Επαγγελματική ομάδα
Έχουμε επίσης μια ομάδα έμπειρης τεχνικής ομάδας και επαγγελματίες χειριστές, που μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής και ποιοτικές υπηρεσίες.
Ελεγχος ποιότητας
Δίνουμε μεγάλη σημασία στην ποιότητα των προϊόντων και την τεχνολογική καινοτομία και έχουμε λάβει μια σειρά από εθνικές πιστοποιήσεις πιστοποίησης και πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. Τα προϊόντα μας έχουν περάσει την πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO9001, την πιστοποίηση ασφάλειας CE και άλλες έγκυρες πιστοποιήσεις στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης ασφάλειας των προϊόντων.
Εξαγωγική εμπειρία
Τα προϊόντα μας έχουν πουληθεί σε πολλές χώρες και περιοχές σε όλο τον κόσμο, με βαθιά εμπιστοσύνη και επαίνους από τους πελάτες. Στη διεθνή αγορά, τα προϊόντα μας έχουν επιτύχει καλές επιδόσεις πωλήσεων.
Φιλοσοφία εξυπηρέτησης
Συμμορφωνόμαστε πάντα με την έννοια της εξυπηρέτησης με επίκεντρο τον πελάτη και παρέχουμε ένα πλήρες φάσμα υπηρεσιών προπώλησης, πώλησης και μετά την πώληση.
Τι είναι η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια από τις μηχανές επεξεργασίας λέιζερ που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση και την κοπή μετάλλων. Η δέσμη λέιζερ εγχέει ενέργεια στο τεμάχιο εργασίας, λιώνοντάς το σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα και στερεοποιώντας το γρήγορα, μειώνοντας την παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση. Ένα άλλο χαρακτηριστικό είναι ότι μπορεί να υποστεί επεξεργασία ταχύτερα από τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης. Επιπλέον, είναι δυνατή η λεπτή επεξεργασία ρυθμίζοντας το μήκος κύματος του λέιζερ, την ενεργειακή πυκνότητα και τη διάμετρο κηλίδας δέσμης.
Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
• Η ενσωμάτωση της συγκόλλησης με λέιζερ είναι ευκολότερη με αυτοματισμούς και συστήματα υποβοήθησης υπολογιστή. Αυτό όχι μόνο σας δίνει μεγαλύτερο έλεγχο σε όλη τη διαδικασία, αλλά και η λειτουργία γίνεται πιο ακριβής και αποτελεσματική.
• Τα εργαλεία δεν επηρεάζονται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Η εστίαση της δέσμης λέιζερ είναι πολύ ακριβής. Έτσι, η τελική συγκόλληση είναι υψηλής ποιότητας και ανθεκτική για μεγάλο χρονικό διάστημα.
• Η ταχύτητα της διαδικασίας συγκόλλησης είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των συμβατικών τεχνικών συγκόλλησης. Αυτό καθιστά την τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ κατάλληλη για παρτίδες.
• Η συγκόλληση με λέιζερ εφαρμόζεται σε προϊόντα που απαιτούν υψηλό επίπεδο ακρίβειας, όπως στην κατασκευή προϊόντων ιατρικής βιομηχανίας.
• Η ενέργεια εισόδου είναι χαμηλότερη από αυτή που χρησιμοποιείται σε άλλους τύπους τεχνικών συγκόλλησης.
• Δεν απαιτείται δευτερεύον φινίρισμα του προϊόντος μετά τη συγκόλληση. Έτσι, εξοικονομείτε χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό συγκόλλησης.
• Μέθοδος ανέπαφων. Αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή και έτσι η ποιότητα του τελικού προϊόντος και η διάρκεια ζωής των μηχανών θα είναι καλύτερη.
Υπάρχουν πολλοί τρόποι συγκόλλησης με λέιζερ στους οποίους μπορούμε να κατηγοριοποιήσουμε τις μηχανές. Επομένως, μπορούμε να κατηγοριοποιήσουμε την τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ με διάφορους τρόπους. Ας αρχίσουμε να ορίζουμε τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ κατά τις διάφορες κατηγορίες:
Η κατηγοριοποίηση βασίζεται στον τύπο του λέιζερ
Παλμικό λέιζερ
Ο μηχανισμός παλμικού λέιζερ είναι ιδανικός για μέταλλα που είναι ελαφριάς φύσης και έχουν χαμηλό πάχος. Έτσι, το παλμικό λέιζερ κάνει διακοπτόμενη έκθεση στο μεταλλικό σώμα. Προστατεύοντάς το από καύση ή τήξη.
Επιπλέον, αυτός ο τύπος συγκόλλησης με λέιζερ είναι ιδανικός για τη συγκόλληση φύλλων μετάλλου, ξυραφιών, κοσμημάτων, ακόμη και ιατρικών προσθετικών όπως βίδες.
Το συνεχές λέιζερ
Το συνεχές λέιζερ είναι ιδανικό για συγκόλληση σε μέρη που έχουν μεγάλο πάχος και είναι ισχυρά. Επιπλέον, αυτή η τεχνολογία συγκόλλησης είναι καλή και για πυρίμαχα μέταλλα επιφάνειας.
Αυτός ο τύπος συγκόλλησης είναι πιο δαπανηρός από τον παλμικό τύπο συγκόλλησης, αλλά μακροπρόθεσμα, εξοικονομεί πολλά χρήματα και εργασία για εσάς.
Κατηγοριοποίηση με βάση την πηγή του λέιζερ
Επί του παρόντος, υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι πηγών λέιζερ για μηχανές συγκόλλησης λέιζερ που χρησιμοποιούν μία από αυτές τις πηγές λέιζερ, π.χ. λέιζερ ινών, λέιζερ CO2 και λέιζερ Nd: YAG. Κάθε μία από αυτές τις πηγές λέιζερ έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και είναι κατάλληλη για τους διαφορετικούς τύπους υλικών συγκόλλησης.
Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινών
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινών είναι ιδανική για εργασία σε μεταλλικά μέρη. Επιπλέον, προσφέρει μεγάλη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα. Σύμφωνα με εκτιμήσεις, η ακρίβεια της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ που χρησιμοποιεί λέιζερ ινών είναι κοντά στο 25%.
Συγκολλητές λέιζερ CO2
Οι συγκολλητές λέιζερ CO2 μπορούν να παρέχουν μια εξαιρετική συνεχή δέσμη συγκόλλησης που δημιουργεί αποτελεσματικές και ανθεκτικές συγκολλήσεις. Μπορεί εύκολα να διαπεράσει μέταλλα και μη μεταλλικά σώματα.
Nd: Συγκολλητές λέιζερ YAG
Τα λέιζερ Nd: YAG είναι λιγότερο ενεργειακά αποδοτικά σε σύγκριση με τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένες εφαρμογές όπως ο μεγαλύτερος έλεγχος λέιζερ που δεν μπορείτε να επιτύχετε με άλλους τύπους πηγών λέιζερ.
Συνοψίζοντας, θα λάβετε συγκολλητές λέιζερ όλων των τύπων, τεχνολογιών και πηγών. Θα πρέπει να αποφασίσετε ποιος τύπος συγκολλητή λέιζερ θα ταιριάζει καλύτερα στην επιχείρησή σας.
Πριν συζητήσουμε την επιλογή των καλύτερων συγκολλητών λέιζερ, ας ρίξουμε μια ματιά στις κύριες εφαρμογές των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ στη βιομηχανία.
Πώς λειτουργούν οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;
Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ λειτουργεί με βάση την αρχή της παραγωγής θερμότητας από την πηγή λέιζερ. Οι πηγές λέιζερ στη μέθοδο ποικίλλουν επίσης και διαφορετικές πηγές λέιζερ είναι κατάλληλες για διαφορετικούς τύπους υλικών και τις φυσικές και χημικές τους ιδιότητες.
Έτσι, όταν η δέσμη της υψηλής ενέργειας λέιζερ εστιάζεται σε ένα σημείο του μεταλλικού φύλλου, δημιουργείται το μεταλλικό φύλλο για να λιώσει στο σημείο. Το βάθος της οπής διαχειρίζεται με τις διάφορες μεθόδους συγκόλλησης και ποικίλλει ανάλογα.
Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα στη ραφή των δύο μετάλλων ή υλικών που πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους. Ωστόσο, υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ που εξαρτώνται από τον τύπο, το πάχος και την ποιότητα των υλικών που πρόκειται να συγκολληθούν.
Μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ που χρησιμοποιούνται σε μεγάλο βαθμό σε διάφορες βιομηχανίες. Ας συζητήσουμε μερικές από αυτές τις τεχνικές συγκόλλησης με λέιζερ για να έχετε μια καλύτερη ιδέα για τη διαδικασία της συγκόλλησης με λέιζερ.
• Συγκόλληση σε λειτουργία αγωγιμότητας
Η συγκόλληση αγωγιμότητας είναι μια μέθοδος που σας παρέχει μια ευρεία συγκόλληση που είναι ρηχή. Υπάρχει μια περαιτέρω κατηγοριοποίηση αυτής της μεθόδου συγκόλλησης ως εξής:
• Μέθοδος άμεσης θέρμανσης
Η μέθοδος άμεσης θέρμανσης χρησιμοποιεί θερμική αγωγιμότητα από την πηγή θερμότητας. Στη συνέχεια, αυτό έχει ως αποτέλεσμα την τήξη του υλικού βάσης και τελικά τη συγκόλληση με το άλλο υλικό.
• Μέθοδος μετάδοσης ενέργειας
Συγκριτικά, η μέθοδος μετάδοσης ενέργειας είναι ελαφρώς διαφορετική και χρησιμοποιεί ένα ενδιάμεσο υλικό που μεταφέρει τη θερμότητα από την πηγή στη συγκόλληση. Συνήθως, είναι το απορροφητικό μελάνι που λειτουργεί ως ενδιάμεσο υλικό για τη μεταφορά ενέργειας.
Παρομοίως, οι αρθρώσεις πισινών είναι επίσης δυνατές κατευθύνοντας τη θερμική ενέργεια υπό γωνία της άρθρωσης.
• Μηχανισμός αγωγιμότητας/διείσδυσης
Αυτός ο μηχανισμός λειτουργεί με μέση ενέργεια και δημιουργεί μια βαθύτερη τρύπα από τη μέθοδο αγωγιμότητας αλλά είναι πιο ρηχή από τη μέθοδο διείσδυσης.
• Μηχανισμός συγκόλλησης με διείσδυση ή κλειδαρότρυπα
Ο άλλος τρόπος συγκόλλησης με χρήση λέιζερ είναι χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της κλειδαρότρυπας. Αυτή η μέθοδος εστιάζει την δέσμη του λέιζερ στο υλικό και δημιουργεί βαθιά διείσδυση θερμότητας. Έτσι, δημιουργείται μια τρύπα επί τόπου με αυτή τη μέθοδο.
Αυτή η τρύπα γεμίζεται αργότερα με ατμό μετάλλου που σχηματίζει ένα υλικό συγκόλλησης με το άλλο μέταλλο. Επομένως, η συγκόλληση που προκύπτει δημιουργεί μεγάλη αναλογία βάθους προς πλάτος και δημιουργεί σφιχτές συγκολλήσεις που είναι ανθεκτικές.
Εφαρμογές Μηχανής Συγκόλλησης με Λέιζερ
Η συγκόλληση με λέιζερ βρίσκει μεγάλες εφαρμογές σε διάφορους τύπους βιομηχανιών. Αυτές οι βιομηχανίες κυμαίνονται από τη μεταποιητική βιομηχανία έως την ιατρική βιομηχανία έως τη βιομηχανία κατασκευής κοσμημάτων.
Εδώ είναι μερικές από τις βιομηχανίες που έχουν σημαντικές εφαρμογές της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ.
Η ρομποτική συγκόλληση εξαρτημάτων δεν θα μπορούσε ποτέ να γίνει πραγματικότητα αν δεν οφειλόταν στις τεχνικές συγκόλλησης με λέιζερ. Η δέσμη λέιζερ είναι ευθυγραμμισμένη στη ραφή των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν. Στη συνέχεια, αυτές οι μονάδες περνούν μέσω της συγκόλλησης με λέιζερ μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα.
Έτσι, η ταχύτητα με την οποία συμβαίνει η διαδικασία επιτρέπει την ταχεία παραγωγή συγκολλημένων προϊόντων. Αυτή η τεχνολογία έχει εφαρμογές σε έναν αμέτρητο αριθμό βιομηχανιών. Σχεδόν κάθε μεταποιητική βιομηχανία που χρησιμοποιεί μεταλλικά μέρη έχει χρήση αυτού του είδους συγκόλλησης. Επομένως, η εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ συναντάται ευρέως σε όλους τους τύπους μεταλλικών και μη μεταλλικών μεταποιητικών βιομηχανιών που κάνουν χρήση συγκόλλησης εξαρτημάτων.
• Βιομηχανία κοσμήματος
Μια άλλη σημαντική εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ βρίσκεται στη βιομηχανία κοσμημάτων. Όταν πρέπει να φτιάξετε περίπλοκα και ευαίσθητα μέρη κοσμημάτων από δύο διαφορετικά υλικά που πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους, τότε η καλύτερη επιλογή για τη συγκόλληση μεταξύ τους είναι η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ.
• Αυτοκινητοβιομηχανία
Σύμφωνα με το twi-global, σχεδόν το 15% όλων των παραγωγικών διαδικασιών στη βιομηχανία περιλαμβάνει εφαρμογή λέιζερ με τον ένα ή τον άλλο τρόπο. Η συγκόλληση τύπου CO2-έχει μεγάλη εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία. Η κύρια εφαρμογή της συγκόλλησης βρίσκεται στην κατασκευή γραναζιών, εξαρτημάτων μετάδοσης κίνησης, συρμών ισχύος.
Τα περισσότερα από αυτά τα προϊόντα απαιτούν επίσης κυκλικές και δακτυλιοειδείς συγκολλήσεις. Έτσι, οι κυκλικές συγκολλήσεις διαχειρίζονται επίσης καλά με συγκόλληση με λέιζερ. Επιπλέον, το Nd: YAG έχει υψηλή εφαρμογή στη συγκόλληση τμημάτων του αμαξώματος και στη δομή των αυτοκινήτων.
Η συγκόλληση με λέιζερ έχει σημειώσει μεγάλες επιτυχίες στην αυτοκινητοβιομηχανία, κυρίως λόγω της ταχύτητας λειτουργίας, της ακρίβειας, της αποτελεσματικότητας και του χαμηλότερου κόστους μακροπρόθεσμα. Μπορείτε να μάθετε περισσότερα για την εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ στην αυτοκινητοβιομηχανία εδώ.
• Ιατρική βιομηχανία
Εάν αρχίσετε να καταγράφετε τις επιμέρους βιομηχανίες που κάνουν χρήση της συγκόλλησης με λέιζερ, τότε θα εξαντληθεί ο χρόνος και ο χώρος και ο χρόνος γραφής, αλλά δεν θα ξεμείνετε από τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν τη συγκόλληση με λέιζερ. Ομοίως, η ιατρική βιομηχανία έχει μεγάλη εφαρμογή μεθόδων συγκόλλησης με λέιζερ.
Ο μεγαλύτερος αριθμός εφαρμογών της τεχνικής συγκόλλησης με λέιζερ στην ιατρική βιομηχανία είναι η συγκόλληση ανόμοιων συγκολλήσεων μετάλλων. Τα ιατρικά βοηθήματα αποτελούνται συνήθως από διαφορετικούς τύπους ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που είναι επιπλέον εξοπλισμένα με πολλαπλούς ημιαγωγούς.
Η κύρια πρόκληση στο σενάριο προκύπτει όταν τα διάφορα μέταλλα και υλικά, που διαθέτουν διαφορετικές χημικές και φυσικές ιδιότητες, πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους. Αλλά οι συγκολλητές λέιζερ ινών κάνουν τη δουλειά με επιτυχία.
Μερικά από τα σκληρά μέταλλα και υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο 440C ή 430 και τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στην ιατρική βιομηχανία.
Αυτά τα υλικά πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους με ένα αλάνθαστο σύστημα που διασφαλίζει την υγεία του ασθενούς.
Άλλες συσκευές όπως βηματοδότες, AEDs, αντλίες φαρμάκων χρησιμοποιούν επίσης τεχνολογίες συγκόλλησης με λέιζερ.
Αν και δεν υπάρχουν μειονεκτήματα της συγκόλλησης με λέιζερ από μόνη της. Ωστόσο, υπάρχουν μερικά πράγματα που πρέπει να προσέξετε κατά την εφαρμογή της μεθόδου σε βιομηχανική κλίμακα.
Είναι κατανοητό ότι η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί μια ορισμένη ποσότητα δεξιοτήτων για να ολοκληρωθεί η εργασία. Σε περίπτωση που η εργασία ολοκληρωθεί από κάποιον που δεν γνωρίζει την τεχνική συγκόλλησης με λέιζερ τότε το τελικό προϊόν θα υποφέρει.
Μερικά από αυτά τα περιστατικά όπου εμφανίζεται έλλειψη τεχνικής ή εμπειρίας είναι τα εξής:
• Η σαφής κατανόηση της εργασίας και του τύπου λέιζερ που θα χρησιμοποιηθεί είναι απαραίτητη για τον τεχνικό που εργάζεται στο σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ.
• Η αφαίρεση των θυλάκων αέρα είναι απαραίτητη για τους τεχνικούς. Εάν οι θύλακες αέρα παραμείνουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, τότε η συγκόλληση δεν θα είναι ανθεκτική και θα χαλάσει μετά από λίγο. Αυτό το πρόβλημα εμφανίζεται κυρίως στη μέθοδο συγκόλλησης με παλμικό λέιζερ.
• Η εφαρμογή της θερμότητας λέιζερ ομοιόμορφα κατά μήκος της επιφάνειας του μετάλλου κατά τη μέθοδο συγκόλλησης αγωγιμότητας με λέιζερ είναι απαραίτητη. Εάν η θερμότητα του λέιζερ δεν κατανεμηθεί ομοιόμορφα κατά μήκος της επιφάνειας, μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφες συγκολλήσεις, οι οποίες θα δημιουργήσουν προβλήματα αξιοπιστίας στο μέλλον.
• Πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί κατά τη συγκόλληση σε οπτικές επιφάνειες, καθώς μπορεί να καταστραφούν εύκολα.
Επιπλέον, η αρχική επένδυση που απαιτείται για τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ είναι σχετικά υψηλότερη από άλλες μεθόδους συγκόλλησης. Επιπλέον, το κόστος συντήρησης του μηχανήματος είναι επίσης υψηλότερο εάν παρουσιάσει προβλήματα κατά τη λειτουργία.
Πόσο αποτελεσματική και υψηλής ποιότητας είναι η συγκόλληση με λέιζερ σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης;
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ είναι πολύ πιο αποτελεσματική και η παραγωγή είναι πολύ υψηλότερης ποιότητας. Η συγκόλληση με λέιζερ λειτουργεί ως μια δέσμη φωτός που παρέχει μια συγκεντρωμένη πηγή θερμότητας για την τήξη των υλικών, τα οποία στη συνέχεια συντήκονται κατά την ψύξη. Ως εκ τούτου, η εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ απαιτεί λιγότερη θερμότητα από τις συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης καθώς η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη (HAZ) είναι πολύ μικρότερη και πιο συγκεντρωμένη. Καθώς απαιτείται λιγότερη θερμότητα, αυτό μεταφράζεται επίσης σε χαμηλότερο κίνδυνο παραμορφώσεων και παραμορφώσεων στην τελική έξοδο, καθιστώντας την πολύ υψηλότερη ποιότητα. Η ταχύτητα επεξεργασίας της συγκόλλησης με λέιζερ είναι πολύ μεγαλύτερη από τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, καθιστώντας την πολύ πιο αποτελεσματική.
Το εργοστάσιό μας
Η Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. είναι μια αξιόλογη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που διαπρέπει στην ενσωμάτωση της έρευνας και ανάπτυξης, της παραγωγής και των πωλήσεων εξοπλισμού εφαρμογής λέιζερ αιχμής. Δίνουμε μεγάλη σημασία στην ποιότητα των προϊόντων και την τεχνολογική καινοτομία και έχουμε λάβει μια σειρά από εθνικές πιστοποιήσεις πιστοποίησης και πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. Τα προϊόντα μας έχουν περάσει την πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO9001, την πιστοποίηση ασφάλειας CE και άλλες έγκυρες πιστοποιήσεις στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν μηχανή κοπής με λέιζερ ινών, μηχανή χάραξης με λέιζερ CO2, μηχανή συγκόλλησης και μηχανή σήμανσης. Αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία λέιζερ και έξυπνο σύστημα ελέγχου, με υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση, εύκολο στη λειτουργία και ούτω καθεξής. Αναβαθμίζουμε και βελτιστοποιούμε συνεχώς τα προϊόντα μας σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς για να ανταποκρινόμαστε στις ατομικές ανάγκες διαφορετικών πελατών.
Έχουμε επίσης μια ομάδα έμπειρης τεχνικής ομάδας και επαγγελματίες χειριστές, που μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής και ποιοτικές υπηρεσίες.
Πιστοποιητικό
Συχνές ερωτήσεις
Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών συγκόλλησης λέιζερ στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και ανταγωνιστικές τιμές. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε μηχανή συγκόλλησης λέιζερ σε απόθεμα εδώ από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσαρμοσμένη εξυπηρέτηση.